????一,、花生油榨油機(jī)多少錢
????一臺好的花生榨油機(jī)能使用戶在油料加工中免去不少麻煩,。選擇的機(jī)型可以加工菜籽,、黃豆,、花生,、棉籽、茶籽等顆粒狀油料,。購機(jī)時(shí)首先看機(jī)器的外表油漆是否均勻,，檢查機(jī)器的零部件是否缺少，再用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪,，使它多轉(zhuǎn)動幾圈,，以檢查榨膛內(nèi)是否有鐵塊等異物，有無卡住現(xiàn)象,，同時(shí)注意齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合是否正常,。一臺花生油榨油機(jī)價(jià)格：12000元、14000元,、23450元等價(jià)位,。(價(jià)格來源網(wǎng)絡(luò)，僅供參考)
????二,、花生榨油機(jī)的正確安裝
????安裝前,，應(yīng)對新購的花生榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠,，用砂布將榨螺外表面,、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,，齒輪箱中所加的潤滑油,，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,，在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列,，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大,。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后,，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上,。在安裝時(shí)，電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊,，位置適度,，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),。
????三,、花生榨油機(jī)的使用
????使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度,。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速,。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,，各部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),，電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右,。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查,，調(diào)整后再開機(jī),。
????空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆,，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗,。注意：開始壓榨時(shí)進(jìn)料不能太快,，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動,，造成榨膛堵塞,，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故,。因此開始壓縮時(shí),，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行跑合,。如此反復(fù)多次,，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高,，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時(shí)榨膛溫度低,，可緩慢擰動,，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度,，同時(shí)提高入榨胚料的水分,，待榨膛溫度。升至90℃左右,，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1.5～2.5mm,，并將緊固螺母旋緊,。
????運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低,。正常的出餅應(yīng)呈片狀,，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋,。如出餅疏松無力,，或出餅不成形，色澤較深,，用手一捏即成碎塊,，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟,，成大片狀,，或出油泡沫增多，則說明加水太多,。正常情況下,，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說明水分多,，出粉渣則說明水分少,。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,，當(dāng)入榨水分過高或過低時(shí),，出油位置均向后移。
????四,、滿足預(yù)處理工序要求
????料胚入榨前,，必須經(jīng)過預(yù)處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率,。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,，但主要包括下述幾項(xiàng)：
????1、清理,。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙,、石子、鐵屑等),，若不仔細(xì)清選,，會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率,，甚至造成故障和事故,。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī),、磁選機(jī)等,。
????2、剝殼,。對于帶殼的油料,，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率,。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī),、分離篩、分離機(jī)等,。
????3,、破碎。某些油脂可以整料入榨,，但經(jīng)過破碎,、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率,。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī),、軋胚機(jī)等,。
????4、蒸炒,。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié),，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥,，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度,，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋,。
????一、花生油榨油機(jī)多少錢
????一臺好的花生榨油機(jī)能使用戶在油料加工中免去不少麻煩,。選擇的機(jī)型可以加工菜籽,、黃豆、花生,、棉籽,、茶籽等顆粒狀油料。購機(jī)時(shí)首先看機(jī)器的外表油漆是否均勻,，檢查機(jī)器的零部件是否缺少,，再用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使它多轉(zhuǎn)動幾圈,，以檢查榨膛內(nèi)是否有鐵塊等異物,，有無卡住現(xiàn)象，同時(shí)注意齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合是否正常,。一臺花生油榨油機(jī)價(jià)格：12000元,、14000元、23450元等價(jià)位,。(價(jià)格來源網(wǎng)絡(luò)，僅供參考)
????二,、花生榨油機(jī)的正確安裝
????安裝前,，應(yīng)對新購的花生榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸,，卸去上榨籠,，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔,。對所有潤滑部位加注潤滑脂,，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求,。圓排打磨光潔后,，在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列,，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大,。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后,，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上,。在安裝時(shí)，電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊,，位置適度,，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),。
????三,、花生榨油機(jī)的使用
????使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度,。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速,。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,，各部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),，電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右,。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查,，調(diào)整后再開機(jī),。
????空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆,，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗,。注意：開始壓榨時(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,，榨螺軸轉(zhuǎn)不動,，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂,，發(fā)生重大事故,。因此開始壓縮時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,，使榨油機(jī)進(jìn)行跑合,。如此反復(fù)多次,，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高,，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時(shí)榨膛溫度低,，可緩慢擰動,，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度,，同時(shí)提高入榨胚料的水分,，待榨膛溫度。升至90℃左右,，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，可將出餅厚度調(diào)至1.5～2.5mm，并將緊固螺母旋緊,。
????運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況,，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀,，靠榨螺軸一面光滑,，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,，或出餅不成形,，色澤較深，用手一捏即成碎塊,，這說明胚料加水太少,；如出餅發(fā)軟，成大片狀,，或出油泡沫增多,，則說明加水太多。正常情況下,，圓排之間不出渣或很少出渣,，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說明水分多,，出粉渣則說明水分少。此外,，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,，當(dāng)入榨水分過高或過低時(shí)，出油位置均向后移,。
????四,、滿足預(yù)處理工序要求
????料胚入榨前,，必須經(jīng)過預(yù)處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率,。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,，但主要包括下述幾項(xiàng)：
????1、清理,。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙,、石子、鐵屑等),，若不仔細(xì)清選,，會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率,，甚至造成故障和事故,。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī),、磁選機(jī)等,。
????2、剝殼,。對于帶殼的油料,，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率,。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī),、分離篩、分離機(jī)等,。
????3,、破碎。某些油脂可以整料入榨,，但經(jīng)過破碎,、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率,。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī),、軋胚機(jī)等。
????4,、蒸炒,。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕,，然后再經(jīng)炒鍋干燥,，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋,、炒籽鍋,。
